卧式真空干燥箱广泛应用于制药、生物工程、电子材料、化工及科研领域，用于热敏性、易氧化或高纯度物料的低温高效干燥。其通过抽真空降低水/溶剂沸点，在较低温度下实现快速脱水，避免物料分解或变质。
卧式真空干燥箱性能高度依赖各功能模块的精密协同，深入理解其组成部件的功能特点，是掌握干燥均匀、控温精准、运行安全的技术关键。
一、箱体与工作室
采用双层304不锈钢结构，内胆镜面抛光（Ra≤0.6μm），易清洁，符合GMP要求；
箱门配备高强度硅胶密封圈与杠杆压紧装置，确保极限真空度≤10Pa；
工作室内置搁板导轨，支持多层搁板灵活调节，适配不同样品高度。
二、真空系统
通常配置旋片式真空泵或无油分子泵，抽速10–50L/s，满足快速抽真空需求；
配备真空电磁阀与防返油装置，防止停机时泵油倒吸入箱体；
部分机型集成真空度数字显示与自动补气控制，维持工艺所需稳定真空环境。
三、加热与温控系统
采用低噪音离心风机+不锈钢电加热管，实现强制对流，温度均匀性≤±1℃；
PT100高精度传感器实时反馈，PID智能算法控温，控温精度达±0.1℃；
具备超温保护（独立机械式温控器）与断电记忆功能，保障安全与工艺连续性。
四、冷凝回收装置（可选）
在真空泵前端加装冷阱（-20℃至-80℃），有效捕集挥发性溶剂，防止污染泵油与环境；
特别适用于含乙醇、丙酮等有机溶剂的物料干燥，提升回收率与设备寿命。
五、控制系统与人机界面
7英寸彩色触摸屏集成程序编辑、曲线记录、权限管理功能；
支持多段升温-恒温-抽真空组合工艺，可存储50组以上干燥方案；
具备RS485/以太网接口，可接入实验室LIMS或工厂MES系统。
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